Brug af Recarburizer

1. Ovns inputmetode:

Recarburizer er velegnet til smeltning i induktionsovn, men den specifikke anvendelse er ikke den samme i henhold til proceskravene.
(1) Brugen af ​​recarburizer i mellemfrekvent elektrisk ovnsmeltning kan tilføjes til de midterste og nedre dele af den elektriske ovn i henhold til forholdet eller kulstofækvivalentkravene, og genvindingsgraden kan nå mere end 95%;
(2) Smeltet jern, hvis mængden af ​​kulstof er utilstrækkelig til at justere kulstoftiden, skal du først rense den smeltede slagge i ovnen og derefter tilsætte forkulningsapparatet gennem flydende jernopvarmning, elektromagnetisk omrøring eller kunstig omrøring for at opløse kulstofabsorptionen, genvindingshastigheden kan være omkring 90, hvis lavtemperatur-karbureringsprocessen, det vil sige ladningen kun smelter en del af den smeltede jerntemperatur er lav, tilsættes alt karbureringsmidlet til det flydende jern på én gang.Samtidig presses den ind i jernvæsken med fast ladning for at forhindre, at den blotter jernvæskeoverfladen.Karbureringen af ​​flydende jern i denne metode kan nå mere end 1,0%.

2. Karburering uden for ovnen:

(1) Emballagen er sprøjtet med grafitpulver, grafitpulver anvendes som en recarburizer, og blæsemængden er 40 kg/t, hvilket forventes at øge kulstofindholdet i flydende jern fra 2% til 3%.Efterhånden som kulstofindholdet i flydende jern steg gradvist, faldt udnyttelsesgraden af ​​kulstof.Temperaturen på flydende jern før karburering var 1600 ℃, og den gennemsnitlige temperatur efter karburering var 1299 ℃.Grafitpulver karburisering, generelt ved at bruge nitrogen som bærer, men under industrielle produktionsforhold er trykluft mere bekvemt, og ilten i trykluftforbrændingen til at producere CO, kemisk reaktionsvarme kan kompensere for en del af temperaturfaldet og CO-reduktion atmosfæren er befordrende for at forbedre karbureringseffekten.
(2) Brugen af ​​recarburizer, når jern, kan være 100-300mesh grafitpulver recarburizer ind i pakken, eller fra jerntruget med strømningen ind, efter at jernvæsken er fuldstændig omrørt, så vidt muligt for at opløse kulstofabsorption, kulstof genvindingsgrad på omkring 50 %.